1.维护中频炉时，应先停机一周或半个月，检查机器的所有性能，以便及时了解设备。以下是每天必须做的一周或半月的检查步骤。

2.为了更好地使用机器，每天必须：

(1)用测温枪观察可控硅、阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。测温时间分为三个阶段:第一次测温是机器运行第一炉钢水时，开启三分之一左右的功率，然后在5到10分钟左右测温。第二次是在炉钢水快满的时候再次测量。然后在熔炼结束的时候，也就是今天最后一炉的满功率下，第三次测温。当然，需要记录以上三次测温，以便及时发现和解决问题。

(2)每天检查电缆螺丝是否松动。

(3)每天开机前，必须确认电源泵和炉体泵的开启，水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力，炉体1.5到2公斤压力。

(4)炉体水电缆附近保持清洁，无铁屑和金属物体。

3.运行设备前，必须提前10分钟打开水泵，观察是否有漏水和渗水，如果发现，应立即处理，以免影响生产。

4.如果机器检测到可控硅温度异常，应立即检查原因，看水管是否折叠，导致水流不足，或可控硅管套内有污垢堵塞。

5.如发现整流电阻保护的电阻温度与其他电阻明显不同，应立即检查电容开路或电阻损坏。一般来说，电抗器在启动时会明显嗡嗡作响，感觉有点抖动。

6.每周或每半个月检查维护时注意：

（1）逆变阻容保护上线槽是否脱落，以免短路、无感电阻烧坏KK管。如有发现，可立即用扎带扎好。

（2）设备的螺钉和水卡应每周拧紧一次，以免因掉落或松动而损坏设备。

（3）每周观察液压液压油是否不足，一般至少要保持80%的油量。

（4）就地方而言，一些厂家的水质相对较低。请做好中频电源柜内水路分配器是否腐烂。如果严重，请做一套水分配器，以便及时更换整个水分配器。拆卸后严禁将水嘴一个接一个地焊接在机器上。这将严重影响生产进度，造成不必要的时间损失。开放式水路系统一般每3个月更换一次水分配器。如果系统完全封闭，争取每半年更换一次。

7.管套清洗一般用20%浓度的稀盐酸在管套内循环10到15分钟。一般清洗后，必须用100%的水通过一次，用压缩空气吹干，以免盐酸腐烂管套。

8.液压维护要点:使用液压油时要注意油的清洁度和油量。一般需要每半年更换一次液压油，每月清洗一次滤网。注意液压站内有两个滤网，不要让它们在液压站底部工作。一定要放在液压站的架子上，以免液压站内的铁屑进入液压泵，损坏泵。