一般来讲，关于中、大型铸件，铸铁件能够用树脂自硬砂型、铸钢件能够用水玻璃砂型来出产，能够获得尺度准确、表面光洁的铸件，但本钱较高。

当然，砂型铸造出产的铸件精度、表面光洁度、原料的密度和金相安排、机械功能等方面往往较差，所以当铸件的这些功能要求更高时，应该选用其它铸造办法，例如熔模（失2．中频炉铸造办法应和出产批量相习气 例如砂型铸造，大量出产的工厂应创造条件选用技术先进的造型、造芯办法。旧式的震击式或震压式造型机出产线出产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不习气大量出产的要求，应逐渐加以改造。关于小型铸件，能够选用水平分型或笔直分型的无箱高压造型机出产线、实型造型出产功率又高，占地面积也少；关于中件可选用各种有箱高压造型机出产线、气冲造型线，以习气快速、高精度造型出产线的要求，造芯办法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯办法。中等批量的大型铸件能够考虑使用树脂自硬砂造型和造芯。

单件小批出产的重型铸件，手艺造型仍是重要的办法，手艺造型能习气各种杂乱的要求比较灵敏，不要求许多工艺配备。能够使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；关于单件出产的重型铸件，选用地坑造型法本钱低，投产快。批量出产或长时间出产的定型产品选用多箱造型、劈箱造型法比较合适，尽管模具、砂箱等开端出资高，但可从节省造型工时、进步产品质量方面得到补偿。

低压铸造、压铸、离心铸造等铸造办法，因设备和模具的价格昂贵，所以只合适批量出产。

选用中频炉熔炼造型办法应合适工厂条件 例如同样是出产大型机床床身等铸件，一般选用组芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中组芯；而别的的工厂则选用砂箱造型法，制造容貌。不同的企业出产条件（包含设备、场所、员工素质等）、出产习气、所堆集的经历各不相同，应该依据这些条件考虑合适做什么产品和不合适（或不能）做什么产品。