中频炉采用电磁感应加热原理，利用传感器产生的交流变化磁场产生相同频率的感应电流，利用工件中感应电流的不均匀分布，使工件表面强，内部非常弱，心脏接近0，从而达到加热的目的。但是，因为它是一个加热设备，所以你应该知道这些事情。

1.中频炉应采用专用整流变压器，提高供电电压，限制变压器的空载运行。

2.规范安装，缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间的连接，选择高纯度T2铜或无氧铜，特别是感应线圈和水冷电缆，增加其横截面积可有效减少电流的热损失。

3.为了提高熔化效率，减少附加损耗，根据铸造工艺选择适当的容量和频率中频电炉。

4.带炉盖的钢壳炉体优先，减少炉壁和炉口的热损失和电磁损失。操作过程中炉体外壳连接防止金属短路。

5.从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清洗等方面制定合理的铸造工艺，规范工艺操作，科学管理，降低能耗。

6.加强设备管理和维护，降低故障率，确保生产顺利进行。

7.定期检查各导电系统连接部位的接触是否良好，尤其是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固，绝缘台和绝缘靴必须每年检查一次。

8.在熔炼过程中，严禁停电停水。在熔炼过程中，应随时注意出水温度和水压，温度保持在0.1~0.3MPa以下。

9.在进料操作过程中,冷和湿炉材料应该首先干燥,不能直接添加到熔体,最好避免使用金属切割在第一个炉,因为金属切割可以渗透到内衬间隙;当炉膛必须加热到1000℃,可以倒入铁液,炉膛的加热可以加入铁块进行感应加热。

10.炉内烧结后，宜采用30~50%的额定功率，连续工作5炉以上，以免造成炉内爆炸事故。